一轧钢前5个月车底炉挖潜600万元

今年以来，一轧钢强力推进科技创新，通过采取多种措施解决车底炉能源消耗长期偏高的问题，1至5月份共计挖潜600多万元。

由于长期使用，一轧钢车底炉炉窑老化，一直存在着升温速度慢、保温效果差等问题。一轧钢对东车底炉进行改造，大大提高了单台炉子的加热能力和加热质量，为多层装钢的顺利实现奠定了设备基础。

该厂还对西车底式炉、外机炉等的煤气管道、空气管道等进行了疏通和维修，提高了炉子的加热能力，使加热温度更加均匀。改造后的单台炉子可装双排钢，由原来装一块钢变为现在装3块或4块钢仍能正常生产，产能随之提高。

该厂通过在车底炉推行多层多块装钢的工艺探索，使西车底炉的热处理能力提高50%，共计节约资金100多万元。针对东车底炉改造后炉况良好，燃烧系统能力提高，操作简便等特点，该厂不断优化工艺，吨钢煤气消耗降低400立方，节约资金150万元，累计节约资金500多万元。